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金屬撕碎機常見防水、物料纏軸以及軸承發熱問題
金屬撕碎機普遍防水、物料纏軸及其軸承(bearing)發燙難題
金屬撕碎機機器設備轉速比(speed)低，撕碎力好，構造簡易且平穩（表述:牢固穩定；沒有變化)性(The stability of)強，但在具體機器設備工作上，會因為物料緣故、熱烈歡迎緣故導致一些潛在性安全隱患，下邊網編實際從機器設備防水、物料纏軸、軸承(bearing)發燙等好多個層麵掌握下。
一.金屬撕碎機的防水
人們了解，在金屬撕碎機撕碎各種各樣廢棄物的情況下，幹躁的物料撕碎率，不黏連，撕碎性價比高；可是針對濕冷的原材料，比如塑膠（構造:樹脂材料、增粘劑、增稠劑、染料)、麵料、木料等原材料的撕碎，因為這種原材料撕碎全過程中非常容易黏連在一起，造成構成，撕碎率要低一些，另外假如長期性生產加工這種原材料，也會對自身鐵材料(Texture of material)的金屬撕碎機自身造成潛在性浸蝕(釋意:指爛掉、消退、腐蝕等)性，造成一部分位置非常容易鏽蝕等狀況。因此，對於這一狀況，人們必須搞好三個層麵的防水對策：
1.機器設備(equipment)的防水，機器設備的防水包含：架設機器設備的擋雨棚，彩鋼板房等開展機器設備防水防雨；
2.物料的防水，因為撕碎物料全是收購原材料，因而可分配存有到一些物料儲存地址，確保原材料幹躁以後再開展撕碎，防止了物料弄濕機器設備(equipment)的潛在性威協。
3.機器設備(equipment)的維護保養潤化，金屬撕碎機一些曝露位置，能夠開展噴塗防水防水解決，而軸承(bearing)等一些主題活動構件，要應用潤滑脂(Lubricating oil)來開展維護保養維護保養。
二.物料的纏軸難題
金屬撕碎機在工作中時，常常會碰到物料盤繞金屬撕碎機螺旋錐齒輪的狀況，包含硫化橡膠(Rubber)的撕碎、包裝袋的撕碎、廢棄電纜線的撕碎等，因為金屬撕碎機自身扭距充足大，雖然危害並不大，可是時間久了，也會導致主軸軸承的很多夾料難題。實際調節方式為：
1.減少（reduce)撕碎機轉速比，撕碎機轉速比驅動力(power)是反比的，轉速比低撕碎驅動力大，加快纏軸料的循環係統。
2.入料時物料的梳理，便於更便捷的撕碎塊狀物料，還能降低數控刀片的損壞(零部件無效的一種基礎種類)，增加應用周期時間。
依據不一樣的原材料來調整金屬撕碎機的運作速率，是科學研究的方式，能夠避免多餘的數控刀片損壞，還可以提升撕碎機的使用期。
撕碎機軸承(bearing)發燙是較普遍的金屬撕碎機常見故障，實際緣故可分成：
1.撕碎機自身安裝不及時，造成軸承(bearing)支承不勻稱（jūn yún)，出現損壞(零部件無效的一種基礎種類)發燙；
2.軸承(bearing)品質不過關或長期性工作中損壞(零部件無效的一種基礎種類)，必須拆換新軸承；
撕碎機軸承長期性處在高韌性工作下，軸承品質務必有確保，另外必須按時清查軸承狀況，立即拆換；
3.軸承潤化不及時，或潤滑脂(Lubricating oil)不配對、給油不規範等難題。
軸承(bearing)潤滑脂(Lubricating oil)少，潤滑脂型號規格不配對造成浮油產生不立即，不但提升了潤滑脂的內耗，並且提升了油與金屬材料中間的滑動摩擦力，進而導致過多的發熱量(Heat)。都能加重軸承的損壞發燙狀況。